Guangdong Petrochemical'ın 800.000 ton/yıl kapasiteli tam yoğunluklu polietilen tesisi, PetroChina'nın "bir kafa ve iki kuyruk" çift hat düzenlemesine sahip ilk tam yoğunluklu polietilen tesisidir ve aynı zamanda Çin'deki en büyük üretim kapasitesine sahip ikinci tam yoğunluklu polietilen tesisidir. Çin. Cihaz UNIPOL prosesini ve tek reaktörlü gaz fazlı akışkan yatak prosesini benimser. Etileni ana hammadde olarak kullanmakta olup 15 çeşit LLDPE ve HDPE polietilen malzeme üretebilmektedir. Bunlar arasında, tam yoğunluklu polietilen reçine parçacıkları, farklı türdeki katkı maddeleri ile karıştırılmış, yüksek sıcaklıkta erimiş bir duruma ulaşmak için ısıtılan ve çift vidalı bir ekstrüder ve erimiş dişli pompanın etkisi altında polietilen tozundan yapılır. bir şablondan geçer ve bir kesici tarafından su altında işlenir. Granülasyon oluşumu. Normal çalışma koşullarında tek hat saatte 60,6 ton polietilen pelet üretebilmektedir.
Üretim hattı prosesinde, doğrusal düşük yoğunluklu ve bazı orta ve yüksek yoğunluklu polietilen granüler reçineler üretmek için ana hammadde olarak etilen ve komonomer olarak büten-1 veya heksen-1 kullanıldığı bildiriliyor. Baskı zamanı itibariyle üretim hattı tüm rafinaj-polimerizasyon-gaz giderme-geri dönüşüm-ekstrüzyon granülasyon sürecini başarıyla tamamlamış, ürün göstergeleri nitelikli ve üretim yükü giderek artıyor. Guangdong Petrochemical'ın 800.000 ton/yıl kapasiteli tam yoğunluklu polietilen tesisi hattı I'in 8 gün içinde faaliyete geçmesi planlanıyor.
Tam yoğunluklu polietilen tesisi 14 Eylül 2020'de sahada faaliyete geçti. İnşaat döneminde, tam yoğunluklu polietilen alt proje departmanı, “genel departman” entegre yönetim modelinin avantajlarını tam anlamıyla kullandı, güçler birleşti. tüm taraflar, petrol ruhunu ve Daqing ruhunu tam anlamıyla ileriye taşıyarak, beklemeden veya proje lokasyonuna güvenmeden saldırı inisiyatifini aldılar. Yüksek sıcaklık ve yüksek nem, yağmur ve tayfun ve diğer olumsuz etkiler. Alt proje departmanının parti şubesi, savaş kalesi rolünü tam anlamıyla üstlendi ve art arda "60 gün boyunca sıkı çalışmak", "dördüncü çeyrek için sprint atmak ve 3.30" kazanmak gibi bir dizi emek yarışması düzenledi. güvenlik ve kalite için sağlam bir savunma hattı inşa ederek proje inşaatının “hızlandırılmasını” sağladı ve son olarak cihazın 21,5 ay süren orta teslimatını 27 Haziran 2022'de gerçekleştirdi.
Üretime hazırlık aşamasında “sorumluluğu değil, kurulumu devredin” anlayışı doğrultusunda ve “sahibinin projesinin başarısı dünyanın istediği şeydir” anlayışını uygulamaya devam ederek, tam yoğunluklu polietilen alt proje departmanı yönetimi ve kurulumun kalbi olan tepki sistemini daha da geliştirdi. Çekirdek olarak granülasyon sistemi, büyük ünitelerin yük testi çalıştırması, proses boru hattı sisteminin dekapajı ve hava sızdırmazlığı, hammadde rafinerisinin katalizör yüklemesi ve elektrikli aletlerin ortak hata ayıklaması düzenli bir şekilde gerçekleştirilmiştir. Yönetim personeli, "üç araştırma ve dört tespit" nihai kalemlerini ve PSSR satış kalemlerini daha da hızlandırmak için saha operasyonlarıyla derinlemesine ilgilendi. Tam yoğunluklu polietilen alt proje departmanı, mal sahibi ile her zaman “aynı frekansta rezonansı” korumuştur. Tasarım ve sürüş ekibi, "her zaman içiniz rahat olsun" sorumluluğu duygusuyla şantiyede kalır ve ön test sürecinde gizli tehlikeleri çözmek için işbirliği yapmak ve katalizör sisteminin hazırlık durumunu dikkatlice doğrulamak için elinden geleni yapar. Kromosen sisteminin enjeksiyonu ve çeşitli proses parametrelerinin sıkı bir şekilde uygulanması, cihazın tek seferde başarılı bir şekilde çalıştırılması için sağlam bir temel oluşturdu.
Tesisin işletiminin ilk aşamasında, tam yoğunluklu polietilen alt proje departmanı, tesisin istikrarlı bir üretim ve işletme dönemine girmesini, performans değerlendirmesini tamamlamasını ve şirketin yüksek kaliteli gelişimine katkıda bulunmasını sağlamak için tüm kalbiyle hizmet vermekte ısrar edecektir.
Gönderim zamanı: Şubat-23-2023