PVC bileşikleri, PVC polimeri REÇİNE ve son kullanım amacına (boru, sert profil, esnek profil veya levha) uygun formülasyonu sağlayan katkı maddelerinin birleşimine dayanır. Bileşik, bileşenlerin iyice karıştırılmasıyla oluşturulur ve daha sonra ısı ve kesme kuvvetinin etkisiyle "jel" haline dönüştürülür. PVC ve katkı maddelerinin türüne bağlı olarak, jelleşmeden önce bileşik, serbest akışlı bir toz (kuru karışım olarak bilinir) veya macun veya çözelti şeklinde bir sıvı olabilir.
Plastikleştiriciler kullanılarak formüle edilen PVC bileşikleri, genellikle PVC-P olarak adlandırılan esnek malzemelerdir.
Plastikleştirici kullanılmadan sert uygulamalar için formüle edilen PVC bileşikleri PVC-U olarak adlandırılır.
PVC bileşimi şu şekilde özetlenebilir:
Stabilizatörler, katkı maddeleri, dolgu maddeleri, takviyeler ve alev geciktiriciler gibi diğer malzemeleri de içeren sert PVC kuru karışım tozu (Reçine olarak adlandırılır) karıştırma makinelerinde yoğun bir şekilde karıştırılmalıdır. Dağıtıcı ve yayıcı karıştırma kritik öneme sahiptir ve tümü iyi tanımlanmış sıcaklık sınırlarına uygun olarak yapılmalıdır.
Formülasyona göre, PVC reçinesi, plastikleştirici, dolgu maddesi, stabilizatör ve diğer yardımcı maddeler sıcak karıştırıcıya konulur ve karıştırılır. 6-10 dakika sonra ön karıştırma için soğuk karıştırıcıya (6-10 dakika) boşaltılır. PVC bileşiğinin, sıcak karıştırıcıdan sonra malzemelerin birbirine yapışmasını önlemek için soğuk karıştırıcıda kullanılması gerekir.
Plastikleştirme, karıştırma ve yaklaşık 155°C-165°C'de eşit şekilde dağıtma işleminden sonra karışım malzemesi soğuk karışıma beslenir. Eriyen PVC bileşiği daha sonra pelet haline getirilir. Pelet haline getirme işleminden sonra, granüllerin sıcaklığı 35°C-40°C'ye düşürülebilir. Ardından, rüzgarla soğutulan titreşimli elekten sonra, partikül sıcaklığı oda sıcaklığının altına düşerek ambalajlama için nihai ürün silosuna gönderilir.
Yayın tarihi: 11 Kasım 2022