PVC bileşikleri, PVC polimer REÇİNE ve son kullanım için gerekli formülasyonu sağlayan katkı maddelerinin (Borular, Sert Profiller veya Esnek Profiller veya Levhalar) birleşimine dayanır. Bileşik, bileşenlerin iyice karıştırılmasıyla oluşturulur ve daha sonra ısı ve kesme kuvvetinin etkisi altında "jelleşmiş" bir ürüne dönüştürülür. PVC ve katkı maddelerinin türüne bağlı olarak, jelleşmeden önceki bileşik, serbest akışlı bir toz (kuru karışım olarak bilinir) veya macun veya çözelti formunda bir sıvı olabilir.
PVC bileşikleri, plastikleştiriciler kullanılarak esnek malzemeler haline getirildiğinde, genellikle PVC-P olarak adlandırılır.
Sert uygulamalar için plastikleştirici kullanılmadan formüle edilen PVC bileşikleri PVC-U olarak adlandırılır.
PVC Bileşikleri aşağıdaki şekilde özetlenebilir:
Stabilizatörler, katkı maddeleri, dolgu maddeleri, takviyeler ve alev geciktiriciler gibi diğer malzemeleri de içeren sert PVC kuru karışım tozu (Reçine olarak adlandırılır), bileşik hazırlama makinesinde yoğun bir şekilde karıştırılmalıdır. Dağıtıcı ve dağıtıcı karıştırma kritik öneme sahiptir ve tümü iyi tanımlanmış sıcaklık sınırlarına uygundur.
Formülasyona göre, PVC reçinesi, plastikleştirici, dolgu maddesi, stabilizatör ve diğer yardımcı maddeler sıcak miksere konur. 6-10 dakika sonra, ön karıştırma için soğuk miksere boşaltılır (6-10 dakika). PVC bileşiği, sıcak mikserden sonra malzemelerin birbirine yapışmasını önlemek için soğuk mikserde kullanılmalıdır.
Karışım malzemesi, yaklaşık 155°C-165°C'de plastikleştirilip karıştırılıp eşit şekilde dağıtıldıktan sonra Soğuk karışıma beslenir. Eriyen PVC bileşiği daha sonra peletlenir. Peletleme işleminden sonra granüllerin sıcaklığı 35°C-40°C'ye düşürülebilir. Ardından, rüzgarla soğutulan titreşimli elekten geçirilerek, partikül sıcaklığı oda sıcaklığının altına düşürülür ve nihai ürün silosuna paketlenmek üzere gönderilir.
Gönderim zamanı: 11-11-2022