TPU Sıcak Eriyen Yapıştırıcı Film Bileşikleri | Tekstil ve Köpük Laminasyonu
TPU Sıcak Eriyen Yapıştırıcı Film (HMA) Bileşikleri
Başarının istikrarlı bir dengeye bağlı olduğu laminasyon ve yapıştırma projeleri için:
gerçek yüzeylere yapışma, aktivasyon sıcaklık aralığı,
Veyaşlanma sonrası dayanıklılık(ısı, nem, esneklik, yıkama, kimyasal maruziyet).
TPU HMA film bileşikleri (peletler)film ekstrüzyonu/kaplama için
Hazır TPU sıcak eriyen yapıştırıcı filmler(Proje bazlı, talep üzerine).
Çoğu başarısızlık şu durumlarda meydana gelir:ilk hamleoptimize edilmiş ancakyaşlanmaVeişlem penceresigöz ardı ediliyor.
Aktivasyon Sıcaklığı
Laminasyon Penceresi
Akış Kontrolü
Yıkama / Eskimeye Karşı Dayanıklılık
Yüzey Uyumluluğu
Tipik Uygulamalar
- Tekstil ve giyim laminasyonuKumaştan kumaşa, kumaştan membrana, logo/yama yapıştırma.
- Ayakkabı: üst katman-astar, takviye katmanları, TPU-EVA/köpük yapıştırma (işleme bağlı).
- Deri / sentetik deri yapıştırmaDekoratif katmanlar ve yapısal laminasyonlar.
- Endüstriyel kompozitlerSıcaklık aralığının ve yaşlanma direncinin önemli olduğu film-laminat katmanları.
Hızlı Seçim (Baskın Kısıtlamayı Seçin)
Düşük Sıcaklıkta Aktivasyon
Yüzey malzemeleri ısıya duyarlı olduğunda veya hat sıcaklığı sınırlı olduğunda.
- Daha düşük aktivasyon sıcaklığı hedefi
- Daha geniş laminasyon penceresi
- Büzülme/bozulma riskini en aza indirin.
Yüksek Bağ Mukavemeti
Soyulma/kesme dayanımının öncelikli olduğu durumlarda (yapısal bağ).
- Daha yüksek yapışma gücü
- Daha iyi kesme direnci
- Yüzeye özgü yapışma sistemi
Eskime / Yıkamaya Dayanıklılık
Bağların ısıya, neme, yıkamaya, esnemeye ve zamana dayanması gerektiğinde.
- Yaşlanma sonrası peeling kalıcılığı
- Nem/ısıya dayanıklılık yolu
- Katman ayrılması riskinin azalması
Bu birGelişmiş FonksiyonelÖrnek: Formülasyon ve işlem aralığı birlikte ayarlanmalıdır.
Sık Görülen Arıza Modları (Neden → Çözüm)
Sıcak eriyen film yapıştırmada, "ilk başta yapışması" kolaydır. Asıl zorluk, tüm yüzey boyunca istikrarlı bir yapıştırma sağlamaktır.
sıcaklık aralığı, basınç/zaman, Veyaşlanmaya maruz kalma.
| Belirti | En Yaygın Sebep | Yönü Sabitle |
|---|---|---|
| İlk soyulma aşamasını geçer, ancak zamanla eskimeye bağlı olarak katmanlarına ayrılır. | Yapışma sistemi alt tabakaya uygun değil; kohezyon gücü çok düşük; yaşlandırma yolu eksik. | Yapışma yolunu değiştirin; yapışma gücünü artırın; ısı-nem/yıkama döngüleriyle doğrulayın. |
| Dar aktivasyon aralığı (kararsız çizgi) | Akış/viskozite aralığı çok dar; aktivasyon sıcaklığı işlem limitine çok yakın. | Etkinleştirme aralığını genişletin; erime akışını ayarlayın; film kalınlığını ve laminasyon koşullarını düzenleyin. |
| Sadece bir alt tabakada zayıf bağ | Yüzey enerjisi uyumsuzluğu; kirlenme/ayırma maddeleri; yanlış astar stratejisi | Yüzeye özgü rota; yüzey işlemi/astar kontrolü; hızlı yüzey teşhisi çalıştırma |
| Laminasyon sonrası kenar kalkması / tünel / kırışıklıklar | Büzülme uyumsuzluğu, soğutma gerilimi, düzensiz aktivasyon veya basınç dağılımı sorunları | Proses ayarı (sıcaklık/basınç/süre/soğutma); yapıyı ayarlama; sarım koşullarını stabilize etme |
| Film çok fazla akıyor (arka sayfaya geçme / baskı bozulması) | Aktivasyon sırasında düşük erime dayanımı; aşırı sıcaklık; yapı için çok yüksek kalınlık | Erime dayanımını artırın; aktivasyon sıcaklığını düşürün; kalınlığı ve laminasyon basıncını/süresini optimize edin. |
| Soğukta veya zamanla kırılganlık / çatlama | Formülasyon çok sert; düşük sıcaklık paketi eksik; olgunlaştırma yöntemi eşleştirilmemiş. | Düşük sıcaklık esnekliğini iyileştirin; sert/yumuşak segment dengesini ayarlayın; esneklik döngülerini doğrulayın. |
Kısa listeyi önermek için nelere ihtiyacımız var?
Bağlama yığını
- Alt tabaka A / Alt tabaka B (malzeme, kaplama, yüzey işlemi)
- Film kalınlığı hedefi (ve toleransı)
- Bağlanma türü (soyulma mı yoksa kesme önceliği mi)
Süreç ve doğrulama
- Laminasyon sıcaklık aralığı, basınç, bekleme süresi
- Soğutma ve gerilim/sarma koşulları
- Yaşlanma planı: ısı-nem, yıkama döngüleri, kimyasallar, esneklik
Numune Talebi / TDS
İkisini de destekleyebiliriz.peletler(film ekstrüzyonunuz/kaplamanız için) vebitmiş filmler(Proje bazlı).
Aşağıda temel bilgileri paylaşın, biz de size kısa listeyi önerelim ve denemeler için Teknik Veri Sayfası/Güvenlik Veri Sayfası sağlayalım.
- Yüzeyler:Malzeme + yüzey durumu (işlem görmüş / kaplanmış / ayırıcı madde uygulanmış)
- Teminat şartı:soyma/kesme hedefleri ve çalışma sıcaklığı
- Etkinleştirme penceresi:mevcut laminasyon sıcaklık aralığı ve bekleme süresi
- Yaşlanma planı:Isı-nem, yıkama döngüleri, kimyasallar, esneme (varsa)
- Tedarik formu:Film yapımı için peletler veya bitmiş yapışkan film (kalınlık/genişlik/rulo)






